细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
氮化硅成型设备
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Formatec公司氮化硅(Si3N4)注射成型 CERADIR
2020年9月23日 氮化硅是一种性能优异的陶瓷材料。除具有较高的耐磨性和强度外，还具有较低的密度和较高的导热系数。一般传统材料是通过压制工艺和机械加工(如超声磨削)相结合来成型的。Formatec是第一家提供使用CIM技术生产氮 1970年1月1日 氮化硅 (Si 3 N 4 )是一种由硅和氮组成的共价键化合物,1857 年被发现,到 1955 年,其作为陶瓷材料实现了大规模生产 [1]。 氮化硅陶瓷具有金属材料和高分子材料所不具备的众多优点,如耐高温 (在 1 200 ℃下抗弯强度可达 350 氮化硅陶瓷在四大领域的研究及应用进展 CERADIR2023年8月29日 公司自1978年开始从事氮化硅陶瓷的研究，是国内最早的氮化硅材料研发单位之一，申请/授权专利78项，拥有包括粉体合成、材料制备以及精密加工的自主核心技术，生产和技术实力居国内领先水平，生产规模居国内于首 中材高新氮化物陶瓷有限公司轴承及滚动体, 精密加工2020年11月7日 氮化硅（Si3N4) 是共价键化合物，它有两种晶型，即αSi3N4和βSi3N4。 αSi3N4是针状结晶体，βSi3N4是颗粒状结晶体，两者均属六方晶系。 将高纯Si在1200~1300℃下氮化，可得到白色或灰白色的αSi3N4，而 氮化硅陶瓷介绍与应用 CERADIR 先进陶瓷在线
一片氮化硅陶瓷基片的成型之路 艾邦半导体网
2022年6月17日 氮化硅作为基板材料具有非常明显的可靠性，采用氮化硅陶瓷基片制作的AMB 陶瓷衬板，与第三代半导体衬底 SiC 晶体材料的热膨胀系数更为接近，匹配更稳定，高导热率、高力学性能的氮化硅陶瓷基片正在逐渐成为宽禁 氮化硅 氮化硅主要由Si3N4组成，耐热冲击性极强和高温强度极佳。 这些特性使其成为汽车发动机和燃气轮机中的理想材料。 它可用被应用于涡轮增压器转子、柴油发动机中的发热插头和带电插拔中，还被用于很多其它不同应用中。氮化硅精密陶瓷（高级陶瓷）京瓷 KYOCERA氮化硅作为基板材料具有非常明显的可靠性，采用氮化硅陶瓷基片制作的 AMB 陶瓷衬板，与第三代半导体衬底 SiC 晶体材料的热膨胀系数更为接近，匹配更稳定，高导热率、高力学性能的氮 氮化硅陶瓷基片的成型之路佛山市优合化工科技有限公司2021年6月22日 氮化硅陶瓷结构件生产加工定制海合精密陶瓷1． 反应烧结法（ RS)是采用一般成型法， 先将硅粉压制成所需形状的生坯， 放入氮化炉经预氮化（部分氮 化） 烧结处理， 预氮化后的生坯已具有一定的强度， 可以进行各氮化硅陶瓷制备方法（全） 知乎专栏
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Formatec公司氮化硅(Si3N4)注射成型 CERADIR
2020年9月23日 氮化硅是一种性能优异的陶瓷材料。除具有较高的耐磨性和强度外，还具有较低的密度和较高的导热系数。一般传统材料是通过压制工艺和机械加工(如超声磨削)相结合来成型的。Formatec是第一家提供使用CIM技术生产氮 氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。具有高强度、低密度、耐高温等性质。Si3N4 陶瓷是一种共价键化合物，基本结构单元为[ SiN4 ]四面体，硅原子位于 氮化硅陶瓷 百度百科1970年1月1日 制备氮化硅陶瓷材料首先需要获得氮化硅粉体,再经过成型、烧结等工艺,最后得到所需要的氮化硅陶瓷,其中主要成型 60 万转,其主要用在精密机床主轴、电主轴高速轴承,航空航天发动机、汽车发动机轴承等设备用轴承中。高端氮化硅陶瓷 氮化硅陶瓷在四大领域的研究及应用进展 CERADIR 先进 2021年10月23日 成型是为了得到内部均匀和密度高的陶瓷坯体，是氮化铝陶瓷制备工艺中的重要环节，因为结构陶瓷的成型技术在很大程度上决定了坯体的均匀性和制备复杂形状部件的能力，并直接影响到陶瓷材料的可靠性和陶瓷零部件的制造效率与成本。【原创】 一文了解氮化铝陶瓷成型工艺、设备及厂家 粉体网
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中国建材集团有限公司
2018年12月7日 陈波告诉《中国建材报》记者，自动干压成型设备就是中材高新氮化物陶瓷有限公司经过5年时间持续自主研发改造的。 小料科普氮化硅陶瓷: 作为一种新型先进陶瓷材料，氮化硅陶瓷与其他材料相比具有优异的性能。其硬度仅次于金刚石 2020年11月7日 （2) 反应烧结氮化硅（Reaction Sintered Nitride) 反应烧结氮化硅是将硅粉按制品形状要求成型后，在氮化炉中加热氮化，此法氮化后产品为α相和β相的混合物，其产品尺寸和素坯尺寸基本相同，也就是说，反 应前后坯体体积基本上不变。氮化硅陶瓷介绍与应用 CERADIR 先进陶瓷在线2022年6月17日 目前流延、轧膜、浇注和注射成型等高导热氮化硅基板的成型方法中，流延成型被公认为最适合于工程化制备技术。 Watari等人添加定量的β—Si 3 N 4 晶粒作为晶种，使用流延法制备出的氮化硅陶瓷中，Si 3 N 4 晶粒排列具有一定取向性。高导热氮化硅陶瓷基板最新进展 艾邦半导体网2022年6月25日 氮化硅是综合性能最好的陶瓷基板材料，为第3代SiC 半导体功率器件高导热基板材料的首选。 首页 资讯 粉体展 人才 资料 会展 Si 3 N 4 陶瓷基板采用流延成型方法，将氮化硅 与烧结助剂、有机粘结剂、溶剂、分散剂等按一定比例混合，制成 【原创】 高导热氮化硅陶瓷基板产业化进展 中国粉体网
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碳化硅、氮化硅、氮化铝陶瓷粉末成型机技术伺服材料
2024年8月27日 碳化硅、氮化硅、氮化铝陶瓷粉末成型机 碳化硅、氮化硅与氮化铝的特性及应用 介绍三种材料的基本特性及其在工业上的应用，强调它们在极端条件下的稳定性和耐用性。陶瓷粉末成型技术的演进 概述从传统的压制成型到现代净尺寸成型技术的发展，包括湿法和2022年9月9日 本发明涉及一种氮化硅陶瓷基片材料的制备方法，具体涉及一种硅粉流延成型制备高导热氮化硅陶瓷基片的方法，属于陶瓷的制备工艺和应用领域。背景技术高导热氮化硅陶瓷基片是保证大功率电力电子器件安全运行的关 一种硅粉流延成型制备高导热氮化硅陶瓷基片的方法 可从丰富的材料及卓越的特性中任意选择，京瓷精密陶瓷的氮化硅材料详细介绍页面。 请将您的要求告知我公司，例如：条件、形状和尺寸、精度和预算。我公司将从广泛的范围中为您推荐合适的材料和制造方法以满足您的需求。氮化硅精密陶瓷（高级陶瓷）京瓷 KYOCERA氮化硅是一种无机物，化学式为Si 3 N 4。它是一种重要的 结构陶瓷 材料，硬度大，本身具有润滑性，并且 耐磨 损，为 原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗 冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂 氮化硅 百度百科
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基于光固化成型的氮化硅陶瓷制备与工艺研究
氮化硅（Si3N4）陶瓷具有硬度高、耐磨性好、耐高温和抗腐蚀等综合优异性能，目前已被应用于航天航空、工业生产等领域。但陶瓷的强度高、硬度高而韧性差，难以加工具有复杂结构的陶瓷部件。陶瓷增材制造技术为制备具有复杂形状的陶瓷部件提供了新的手段。海合精密陶瓷有限公司 是一家高技术氮化硅陶瓷材料方案解决企业，公司技术人员拥有10余年工业陶瓷行业生产加工经验,致力于高性能氮化硅陶瓷结构件定制,帮助企业实现高可靠，低成本易损件，耐磨件，耐高温件陶瓷材料解决方案,迄今已服务于国内外多家知名杭州海合精密陶瓷有限公司 CERADIR 先进陶瓷在线2021年8月13日 图2 碳热还原法制备氮化硅的设备示意图 碳热还原法利用了自然界中十分丰富的二氧化硅做为原料，特别适宜大规模生产氮化硅微粉，反应产物经热处理后为疏松粉末，粉体形状规则，粒径分布窄，无需再进行粉碎处理；缺点是杂质含量高，且以氮气作为反应物反应速度比较慢，而在氨气气氛中合成 氮化硅陶瓷怎么制备？ 知乎2021年8月31日 氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。它具有高强度、低密度、耐 采用一般成型法，先将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合粉末压制成所需形状的生坯，在氮化炉中以1200℃进行预氮化，预氮化后的生坯已具有一定的强度，可以 进行 氮化硅陶瓷的制备
氮化硅陶瓷球材料制备工艺基础技术研究综述 豆丁网
2015年11月16日 氮化硅陶瓷球材料制备工艺基础技术研究综述周海山4，王健2(1合肥波林新材料有限公司，2洛阳轴承研究所)摘要：简要介绍了氮化硅陶瓷球生产工艺方法，并对其关键技术(包括粉末、配方体系、成型剂、烧结工艺技术等)的研究进展进行了综述，加快国内开展精细氮化硅材料产业化制备工艺技术的 本发明提供一种流延成型法制备氮化硅陶瓷绝缘板的设备及方法。所述流延成型法制备氮化硅陶瓷绝缘板的设备包括烘箱；烘干机构；固定机构，所述支撑杆的内部等距转动连接多根所述固定轴，所述固定轴的侧壁分别对称固定连接多根呈“V”形分布的所述橡胶杆和所述档杆；基板；驱动机构 一种流延成型法制备氮化硅陶瓷绝缘板的设备及方法 龙图腾网2023年12月27日 烧结炉在先进陶瓷制备过程中具有非常重要的地位。烧结是先进陶瓷制备过程中的关键环节，其作用是将已经成型的陶瓷生坯在高温下进行热处理，促进陶瓷颗粒之间的结合和致密化，最终得到具有优异性能的陶瓷材料。 一文认识下先进陶瓷各类烧结炉的工作原理和性能特点2022年1月10日 成型设备 烧结设备 加工设备 检测设备 化学试剂 询盘 B2B 服务 频道资讯 行业视频 使用常规的射频(13 56 MHz)等离子增强化学气相沉积设备制备了一系列氮化硅薄膜样品。 以晶向为(100)的 N 型单晶硅片与 氮化硅薄膜生长随时间演化过程及其特性研究
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氮化硅陶瓷球轴承市场的进阶之路：一步之差，天壤之别
2024年4月15日 氮化硅陶瓷球因卓越性能在高端设备中广泛应用，其制造涉及复杂工艺，如粉体制备、成型、烧结和精密加工。 设计陶瓷球轴承时需考虑旋滚比、刚度、接触应力等因素。2022年5月8日 公司陶瓷氮化硅生产成型工艺依附干压 等静压等多种成型工艺及专业的加工设备 ，专业生产高品质陶瓷结构件等，可来图来样加工定制。产品精准检测，符合图纸要求 陶瓷件属于精密零部件，我们拥有硬度，密度，尺寸，粗糙度等完善的检测 高硬度热压烧结氮化硅陶瓷研磨球的性能特点及应用 知乎3、陶瓷静电卡盘主要生产设备 陶瓷静电卡盘生产 主要涉及的 设备包括： 球磨机、真空脱泡机、流延机、裁片机、整平机、丝网印刷机、叠层机、烧结炉、平面磨抛设备、喷砂设备、清洗设备、视觉检测设备、表面粗糙度测试仪、超声波检测设备、检漏仪等。又是多层陶瓷共烧技术？陶瓷静电卡盘的主要生产工艺及设备 2016年8月9日 衡阳凯新特种材料科技有限公司（“凯新科技”）系国内技术领先的高纯氮化硅特种陶瓷生产商。公司引进了专业人才团队及国际先进的技术，攻克了高纯氮化硅粉体制备、氮化硅烧结成型关键技术难题，研制出应用多领域的氮化硅特种陶瓷产品，广泛应用于高压铸造、有色铸造、化工、电子、医药 凯新科技掌握高纯氮化硅成型技术
多孔氮化硅陶瓷材料的制备方法 CERADIR 先进陶瓷在线
2022年3月4日 凝胶注模成型法最初应用于制备致密陶瓷，它具有成型坯体结构均匀，干坯可进行精细机加工，可以近净尺寸成型形状复杂的部件等优点。此法制备多孔氮化硅陶瓷，利用柱状的β Si3N4晶粒搭建多孔结构，以氧化硅溶胶作为成型的单体，利用溶胶的凝胶过程成型。2021年1月7日 随着对氮化硅陶瓷研究的不断深入，其热学性能、介电性能有了极大的改善，使之可应用在电子器件等领域。总结了制备氮化硅陶瓷材料所使用的烧结助剂，包括氧化物烧结助剂、非氧化物烧结助剂和其他烧结助剂；比较了氮化硅陶瓷材料的烧结方式，包括热压烧结、气压烧结、放电等离子烧结、无 氮化硅陶瓷添加剂和制备工艺的研究进展 成型方法有两种，一种在原料中混合树脂，通过加热熔融，使之具有流动性，注射到模具中进行固化的注射成型方法，另一种是在原料中加入溶剂和分散剂，浇铸到吸水性模具中进行固化的浇铸成型方法。 二者均适用于要求较高的尺寸精度，三维形状复杂的产品。精密陶瓷的制造工序 精密陶瓷基础知识 精密陶瓷的世界 京瓷2021年6月22日 氮化硅陶瓷结构件生产加工定制海合精密陶瓷1． 反应烧结法（ RS)是采用一般成型法， 先将硅粉压制成所需形状的生坯， 放入氮化炉经预氮化（部分氮 化） 烧结处理， 预氮化后的生坯已具有一定的强度， 可以进行各氮化硅陶瓷制备方法（全） 知乎专栏
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2020年9月23日 氮化硅是一种性能优异的陶瓷材料。除具有较高的耐磨性和强度外，还具有较低的密度和较高的导热系数。一般传统材料是通过压制工艺和机械加工(如超声磨削)相结合来成型的。Formatec是第一家提供使用CIM技术生产氮 氮化硅陶瓷，是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。具有高强度、低密度、耐高温等性质。Si3N4 陶瓷是一种共价键化合物，基本结构单元为[ SiN4 ]四面体，硅原子位于 氮化硅陶瓷 百度百科1970年1月1日 制备氮化硅陶瓷材料首先需要获得氮化硅粉体,再经过成型、烧结等工艺,最后得到所需要的氮化硅陶瓷,其中主要成型 60 万转,其主要用在精密机床主轴、电主轴高速轴承,航空航天发动机、汽车发动机轴承等设备用轴承中。高端氮化硅陶瓷 氮化硅陶瓷在四大领域的研究及应用进展 CERADIR 先进 2021年10月23日 成型是为了得到内部均匀和密度高的陶瓷坯体，是氮化铝陶瓷制备工艺中的重要环节，因为结构陶瓷的成型技术在很大程度上决定了坯体的均匀性和制备复杂形状部件的能力，并直接影响到陶瓷材料的可靠性和陶瓷零部件的制造效率与成本。【原创】 一文了解氮化铝陶瓷成型工艺、设备及厂家 粉体网
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2024年8月27日 碳化硅、氮化硅、氮化铝陶瓷粉末成型机 碳化硅、氮化硅与氮化铝的特性及应用 介绍三种材料的基本特性及其在工业上的应用，强调它们在极端条件下的稳定性和耐用性。陶瓷粉末成型技术的演进 概述从传统的压制成型到现代净尺寸成型技术的发展，包括湿法和
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